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双组分结构胶如何解决混合不均匀

发布日期: 2019-04-18

双组分硅酮结构胶是由主剂A组分(白胶)和固化剂B组分(黑胶)构成,通过双组分打胶机,按厂家推荐的比例混合均匀后使用。混合后的结构胶经过一段时间固化,可以获得很好的粘接能力和物理能力。但是,假设结构胶混合不均匀后运用,结构胶固化就会出现质量问题。

结构胶混合不均匀,部分会呈现白色条纹。在光线比较亮的情况下,愈加简单观察。如下:

结构胶混合不均匀,会出现固化后的结构胶强度不够,固化交联不完全,严重时会发粘,无法固化等情况。

以下简单总结了结构胶混合不均匀的的原因:

①  短暂停枪后又开枪时,开头呈现一段花胶:主要是胶粘度匹配不抱负,需求调整体系管道或下降工作压力。

②  断续有规律花胶:与系统性故障有关,如配比泵密封泄漏或许比例架磨损。

③  断续无规律花胶:与毛病有关,如过滤器阻塞/针阀阻塞/压盘毛病/配比泵入口阻塞或许密封失效/安全阀及高压球阀失效等。

④  接连花胶:通常是混合器阻塞、混合器安装错误或许使用的混合单元不够多。

 如果打胶机自身故障,如何避免双组分结构胶混合不均匀?

 打胶机要定时进行养护,保证打胶机可以正常作业。每次开机前有必要做蝴蝶实验,保证结构胶混合均匀。蝴蝶实验的方法如下:将打胶机打出的混合好的胶挤到纸中间5-10克,折合纸将胶压平。打开纸检查胶样,混合均匀的胶应无异色条纹,如果胶呈现异色条纹,则标明混胶不均匀,应查找原因,问题解决后才可以使用。


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